Полимочевина Эластэкс-МС
Напыляемая полимочевина для гидроизоляции кровли
Полимочевина Эластэкс-МС представляет собой двухкомпонентную высокореакционную систему на основе двух готовых к употреблению жидких компонентов: смола (основа, база, компонент «А»), представляющая собой смесь полиэфираминов, ароматических диаминов и пигментов, и полиизоцианат (отвердитель, компонент «Б»), представляющий собой смесь форполимеров и изомеров МДИ.
Полимочевину Эластэкс-МС наносят методом безвоздушного напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования -дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов.
Применение
Полимочевина применяется для нанесения мягкого бесшовного эластомерного покрытия с высокими изолирующими и антикоррозийными свойствами. Обладает повышенной стойкостью к истиранию и имеет высокое относительное удлинение при растяжении.
-защитная облицовка пенополиуретановой теплоизоляции (ППУ / PIR), прессового и беспрессового пенополистирола (EPS), строительных материалов и изделий, содержащих асбест
-устройство новых и ремонт старых кровельных покрытий из листовых и рулонных битуминозных материалов, а также ПВХ- и ЭПДМ мембран.
-изготовление изоляционных матов на основе геотекстиля и прочих нетканых и тканых материалов, устройство противофильтрационных экранов
-гидроизоляционная облицовка земляных инженерных сооружений (котлованов, каналов, искусственных водоемов и пр.) в сочетании с армирующими неткаными материалами
-гидроизоляция фундаментов, балконов, террас, галерей (в том числе, под последующую облицовку)
-гидроизоляция гидротехнических сооружений и их элементов
-антикоррозионная защита и гидроизоляция прочих бетонных и металлических конструкций, изделий, фасонных элементов и т.п.
-производство эластичных покрытий кузовов, крыши, транспортерных лент и гибких мембран.
Преимущества
-не содержит растворителей, не токсичен после отверждения;
-хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
-прекрасная ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких
температурах;
-быстрое отверждение позволяет наносить покрытия из полимочевины на
наклонные и вертикальные поверхности без образования подтеков и наплывов;
-отсутствие швов, превосходные изолирующие свойства, высокая устойчивость к механическому износу, абразивным воздействиям, агрессивным средам, высокая гидролитическая стойкость;
-высокая термостабильность покрытия в широком диапазоне температур(от
-50°С до +150°С);
-покрытие можно окрашивать, если требуется дополнительная финишная отделка;
-покрытие практически непроницаемо для газов;
Технические данные
|
Показатель компонентов |
Компонент |
|
|
А |
Б |
|
|
Внешний вид |
Однородная вязкая жидкость светло-желтоватого цвета или бесцветная |
Вязкая жидкость, цвет в ассортименте, возможно расслаивание при хранении |
|
Плотность,г/ |
0,98-1,05 |
1,2-1,35 |
|
Вязкость по Брукфильду при 75°С,мПа×с, шпиндель 4,750 об/мин |
100-120 |
130-150 |
|
Содержание летучих веществ,% |
100 |
100 |
|
Показатель смеси(сразу после смешивания) |
Значения |
|
Цвет |
В ассортименте |
|
Плотность смеси компонентов,г/ |
1,1 0,5 |
|
Вязкость смеси компонентов при 80°С, МПа×с |
100-150 |
|
Рабочая температура нагрева компонентов |
80 |
|
Рабочая температура нагрева подающих шлангов |
75 |
|
Время гелеобразования, с |
8-15 |
|
Время отверждения до отлипа, с |
5мин |
|
Пешеходные нагрузки |
Не менее 2 часов |
|
Транспортные нагрузки |
Не менее 1-2 дней |
|
Показатель отвержденного покрытия |
Значения |
|
Внешний вид |
Ровная пленка без отверстий, раковин и вздутий на поверхности и без пор на срезе |
|
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее |
120 |
|
Относительное удлинение, %, не менее |
500 |
|
Водопоглощение за 24 ч, %, не более |
2,0 |
|
Твердость по Шору, А, единицы твердости, в пределах |
75-80 |
|
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа |
Отсутствие влаги на обратной стороне образца |
|
Теплостойкость,°С, не ниже |
120 |
|
Гибкость при минус 50°С |
Отсутствие трещин (уточняется) |
|
Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее |
4,0 |
|
Прочность к истиранию (по Таберу,1000 циклов, колесо Н-18,мг) |
100 |
расход
Расчет нормы расхода при напылении слоя в 1,5 мм толщиной следует начинать с учета свойств защищаемой поверхности и внешних условий при напылении. В среднем, без учета естественных потерь при напылении. Норма расхода составляет 2 кг/м2. Производительность оборудования: от 3.7 кг/мин и выше
Другие товары и услуги компании:
- +7 (4922) 53-18-78
- г. Владимир, ул. Гастелло ,21а
- www.elast-pu.ru